红河制糖深入开展精细化运动
日期：2013-09-29 10:00:11 来源：红河制糖公司
增强学习 注重落实 降低用度
红河制糖凭据糖业集团“精细治理·铸造卓越”主题运动的统一安排，结合企业实际，积极探索，将理论与实践相结合，精细化治理主题运动有序稳步推进，初显效果。
抓宣传学习 深入员工积极加入精细化治理
企业治理水平的提高，不但在于治理者严格卖力，也在于员工意识的提升。该公司着眼员工素质的提升，充分利用公司内部报刊《红河通讯》、宣传橱窗、学习园地等，全方位、多条理宣传公司精细化治理的内容及要领。同时在全公司规模内开展精细治理知识宣传角逐，对精细化治理知识宣传到位，理解深刻，结果优秀的部分给予一定的物质奖励。各部分按集团及公司的总体要求，积极制定本部分的精细化治理计划，并由部分正职领导担当主讲，与员工配合探讨学习本部分的精细化治理实施计划。各部分的员工积极加入，宣布对本岗位的事情意见，细化事情目标和治理步伐，进一步完善经精细化治理计划。目今，员工精细化治理意识有很大提升，企业开展精细化治理的气氛浓厚，总体良好。
重贯彻落实 压缩检修技改本钱用度开支
2013年检修技脱期间，该公司以“强治理、降本钱、提效益”为主线，从用好款抓起，压缩本钱用度开支。一是从源头抓起，生产部会同各部室车间，重复核实检修技改项目，可上可不上的不上，能缩减项目的尽量缩减项目。二是引进竞争，制止价格虚高，邀请三家以上有资质且业绩好的单位进行投标，并到我公司实地考察工程项目，尽力缩减用度。同时与与施工单位，与质料用度、制作用度、审定合理利润，减少不须要用度。三是实行以旧换新的方法，节约用度开支。压榨配件加工方面，审定单价后，充分与供应商相同协商，以旧换新，利用旧设备抵货款，在原有价格的基础上减少配件加工用度15万元。四是多渠道行业进行充分了解，并邀请行内专业人士到现场对吊车路轨维进行“健康体检”并指导，通过优化比照，优选可行计划，6万元可完成吊车路轨维修，此项目的维修共计节约了44万元。五是充分调发动工的积极性，通过组织车间、工段、岗位职工对每台吊车、空压机和冷却塔进行核检判定，组织内部人员进行通例维修，发明需要更换的配件或某部分无法进行自行维修的，才要外来单位来进行更换维修。原计划要外协单位来维修，吊车和冷却塔维修预计用度166万元（含零配件），但经过细分任务，严格管控，对24台吊车进行维修仅用28.6万元，节约了137.4万元。
建立机制 形成精细化治理长效体制
该公司精细化治理办公室与各部室车间密切配合，相互协作，“无缝链接”，宁肯重复交办也不使一事漏网。各部室车间将“算好账、管好钱、用好款”的本钱管控治理理念融入到各项事情中，将精细化治理、治理提升与日常的治理相融合，与体系和程序相联系，与企业的治理体制和多层级相适应。同时将各项用度开支与吨糖本钱挂钩并考核，从严控制检修技改本钱，压缩本钱用度开支，确保事情宁静运行，降低生产本钱，增加企业效益。（陈沛）
